Alambre con núcleo de calcio y silicio

El alambre con núcleo de silicio y calcio es un aditivo metalúrgico compuesto que se utiliza para el refinado del acero y el control de inclusión. Consiste en polvo de aleación de silicio-calcio-de alta-calidad como material central, cubierto con una tira de acero de bajo-carbono-laminada en frío y procesada a través de un proceso de producción de alambre tubular automatizado.

 

 

Baja recuperación de calcio:El alambre con núcleo de silicio-calcio, mediante una alimentación profunda, mejora la eficacia de la reacción efectiva del calcio después de ingresar al acero fundido.

 

Grandes inclusiones de óxido:El tratamiento con calcio puede cambiar la morfología de las inclusiones, transformándolas en inclusiones de menor{0}}punto de fusión-que son más fáciles de flotar, mejorando así la limpieza del acero fundido.

 

Obstrucción de la boquilla de colada continua:El alambre tubular mejora el estado de las inclusiones, reduce el riesgo de obstrucción de las boquillas y mejora la capacidad de producción continua de la colada continua.

 

Adición de aleación inestable:El control preciso de la cantidad agregada a través de un sistema automático de alimentación de alambre mejora la precisión y repetibilidad del ajuste de la aleación.
 

 

 

 

Siderurgia:Se utiliza en procesos de fabricación de acero con convertidores y hornos de arco eléctrico para mejorar el tratamiento del acero fundido.

 

Refinación LF:Se utiliza en la etapa de refinación para ajustar el contenido de calcio y mejorar el control de inclusión.

 

Colada Continua:Reduce el riesgo de bloqueo de la boquilla y mejora la estabilidad de la colada continua.

 

Producción de Aceros Especiales:Adecuado para: Acero para cojinetes, Acero para resortes, Acero para engranajes, Acero para tuberías, Acero de baja aleación, Acero de alta limpieza

 

 

Inspección de Materias Primas:Realiza pruebas de composición química en polvo de aleación de silicio-calcio para controlar Ca, Si y el contenido de impurezas.

 

Preparación del polvo:Emplea procesos de trituración, tamizado y mezclado para garantizar un tamaño de partícula y una composición uniformes del polvo central.

 

Producción de alambre tubular:Completa los procesos de formación de tiras de acero, llenado de polvo, compactación y sellado utilizando equipos automatizados.

 

Inspección final:Inspecciona el diámetro del alambre, la tasa de llenado, la calidad de la apariencia y la composición química para garantizar que el producto cumpla con los requisitos del cliente.

 

 

Análisis químico:Utiliza espectrómetros y analizadores de carbono-azufre para detectar el contenido de los principales elementos e impurezas.

 

Inspección de dimensiones:Inspecciona el diámetro del alambre, el espesor de la tira de acero y el peso del relleno en polvo para garantizar la consistencia del producto.

 

Trazabilidad de lotes:Proporciona documentación de calidad COA/MTC para cada lote, lo que permite la trazabilidad de la producción a través de números de lote.

 

Inspección de terceros:Admite servicios de inspección de terceros-como SGS y BV para cumplir con los requisitos de adquisiciones en el extranjero.

 

 

Embalaje estándar de exportación:Emplea una película-a prueba de humedad, un desecante, un marco de acero para asegurar y un embalaje protector externo, adecuado para el transporte marítimo-de larga distancia.

 

Opciones de suministro flexibles:Admite diferentes pesos de rollo, métodos de embalaje y opciones de envío de carga de contenedor completo (FCL)/carga inferior a contenedor (LCL).

 

Entrega estable:Mantiene una producción estable de especificaciones estándar para satisfacer-pedidos a largo plazo y necesidades de compras al por mayor.

 

 

Capacidad de producción a gran-escala:Posee una base de producción de aproximadamente 120.000㎡, junto con múltiples hornos de arco sumergido a gran-escala e instalaciones de soporte completas, lo que garantiza una capacidad de suministro estable a largo-plazo.

• Capacidad Anual: 60.000 toneladas
• Capacidad Mensual: 5,000 TM
• Líneas de Producción: 4 líneas de producción en horno de arco sumergido
• Inventario estándar: 3,000+ TM

 

Equipo de producción avanzado:Equipado con un horno eléctrico de refinación de ferroaleaciones de 26.300 KVA, 8 juegos de hornos de fusión de media-frecuencia y una línea de producción de colada continua de aluminio.

 

Estricto control de calidad:Establece un sistema integral de gestión de calidad, admite pruebas de terceros-como SGS y BV, y puede proporcionar informes de pruebas de productos y COA.

 

Amplia Experiencia Exportadora:Los productos se han exportado a Corea del Sur, Japón, Alemania, Emiratos Árabes Unidos, Turquía, España y muchos otros países y regiones.

 

Capacidad de entrega rápida:El tiempo de entrega para productos estándar es de 7 a 10 días, y para especificaciones especiales, de 14 a 20 días, capaces de satisfacer necesidades de adquisición urgentes.

 

 

 

 

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