Alambre con núcleo de carburo de silicio

Alambre con núcleo de carburo de silicio

Diseñado para un recorte preciso de metal fundido, el alambre con núcleo de carburo de silicio ofrece una dosificación uniforme de dos elementos-al mismo tiempo que elimina la pérdida por oxidación de la superficie y las emisiones de polvo. Reduce significativamente la formación de escoria, controla la temperatura de fusión y garantiza la consistencia de la composición entre lotes.

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Introducción del producto

Diseñado para un recorte preciso de metal fundido, el alambre con núcleo de carburo de silicio ofrece una dosificación uniforme de dos elementos-al mismo tiempo que elimina la pérdida por oxidación de la superficie y las emisiones de polvo. Reduce significativamente la formación de escoria, controla la temperatura de fusión y garantiza la consistencia de la composición entre lotes.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación estándar

Nombre del producto

Alambre con núcleo de carburo de silicio

Material del núcleo

Polvo de carburo de silicio (SiC) de alta-pureza (0–3 mm)

Pureza del SiC

70% / 85% / 90% / 95% / 98%

Diámetro del alambre

9,0 mm/13,0 mm/16,0 mm (±0,2 mm)

Espesor de la funda de acero

0,40 mm – 0,60 mm

Peso lineal del polvo

220 g/m – 450 g/m

Relación de llenado del núcleo

Mayor o igual al 85%

Peso de bobina estándar

500 kilos / 1.000 kilos / 1.500 kilos / 2.000 kilos

Compatibilidad alimentaria

Se adapta a máquinas de alimentación de alambre tubular de 0,5 a 3,5 m/s.

 

Ventajas técnicas

 

Alta recuperación:El núcleo sellado evita la oxidación y mantiene la variación química dentro de ±0,05 %.

 

Mermelada-Funda libre:El fuerte bloqueo mecánico de la costura permite una alimentación suave de hasta 3,5 m/s sin fugas de polvo.

 

15% menos escoria:La disolución controlada reduce las inclusiones de óxido y los picos de temperatura.

 

Relación de reemplazo directo:El cable de SiC de 1,0 kg reemplaza el FeSi75 de 1,2 kg y el recarburador de 0,3 kg.

 

OEM y personalización

 

Personalización de grado químico:Niveles de pureza de SiC personalizados (70%–98%) y distribuciones de tamaño de partículas (0–1 mm/0–3 mm).

 

Especificaciones dimensionales:Diámetro exterior del alambre personalizado (9–16 mm) y espesor de la tira de acero para adaptarse a profundidades de fusión específicas.

 

Configuraciones de embalaje:Diámetros interiores y exteriores de bobina personalizados, etiquetado personalizado y embalaje de exportación a prueba de humedad-.

 

Embalaje y Logística Logística

 

Defensa contra la humedad:Revestimiento interior de plástico sellado con envoltura exterior-contraíble de gran espesor para eliminar la exposición al aire y la corrosión durante el transporte marítimo.

 

Soporte Estructural:Embalaje con estructura de acero vertical u horizontal vista-al-cielo asegurado sobre paletas de madera-con tratamiento térmico ISPM-15.

 

Carga de contenedores:Apilamiento compacto diseñado para una utilización máxima de la carga útil en contenedores de 20 y 40 pies.

 

Fabricación y garantía de calidad

 

Verificación de Materia Prima:Cada lote de polvo de SiC en bruto se somete a pruebas de fluorescencia de rayos X (XRF) y de analizador de carbono-azufre para verificar la pureza antes del procesamiento.

 

Control de procesos en línea:La maquinaria de llenado continuo automatizada controla la densidad lineal en tiempo{0}}real, lo que garantiza<2% core density fluctuation along the entire coil length.

 

Inspección del producto terminado:Cada lote de producción se somete a mediciones del espesor de la funda, pruebas de resistencia a la tracción de la tira, controles de estanqueidad de las costuras y verificación química.

 

Informes completos de trazabilidad e inspección:Se envía con seguimiento completo-del número de lote e informes de pruebas químicas de fábrica para cada lote.

 

¿Por qué asociarse con Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?

 

Linaje metalúrgico de 31 años:Establecidos en 1995, aprovechamos más de tres décadas de experiencia en fabricación y 22+ ingenieros senior para ofrecer relaciones de aleación personalizadas y controles de tolerancia estrictos.

 

Salida escalable y entrega rápida:Base de fabricación de 80000+ m² con 8+ líneas de producción dedicadas, lo que garantiza una producción anual de decenas de miles de toneladas para pedidos al por mayor.

 

Producción Avanzada y Mecanizada:Equipado con hornos de inducción de media{0}}frecuencia mejorados y flujos de trabajo totalmente automatizados para una uniformidad química constante.

 

Garantía de calidad certificada:Trazabilidad completa de lotes según los estándares ISO 9001, ISO 14000 y GJB 9001, respaldada por completas pruebas de laboratorio internas.

 

Logística global y alcance de exportación:Historial de exportación comprobado con cumplimiento confiable, sirviendo a clientes industriales en 86+ países.

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la principal ventaja operativa del alambre con núcleo de SiC sobre el SiC o el ferrosilicio en trozos?

R: La inyección-profunda a través de una funda de acero protege el núcleo de SiC de la oxidación atmosférica en la superficie del baño. Esto garantiza una disolución uniforme, una mayor recuperación de elementos (hasta más del 85%) y elimina la contaminación por polvo en la fundición.

P: ¿Cómo se pueden evitar roturas o atascos de cables durante la alimentación a alta-velocidad?

R: Utilizamos tiras de acero-laminadas en frío con resistencia a la tracción controlada y tecnología de bloqueo de costuras. El alambre mantiene la flexibilidad sin dividirse ni retorcerse cuando pasa a través de tubos guía y alimentadores de alambre a velocidades de hasta 3 m/s.

P: ¿Cuál es la vida útil típica y los requisitos de almacenamiento para este producto?

R: Cuando se almacena en su embalaje original sellado y a prueba de humedad-en un almacén seco y cubierto, el producto tiene una vida útil de al menos 12 meses sin que la funda se oxide ni absorba la humedad del núcleo.

P: ¿Cómo se controla la densidad de llenado del núcleo durante la fabricación?

R: Nuestras líneas de producción automatizadas emplean sensores de celdas de carga-en línea y verificación continua de peso-por-metro para garantizar una proporción de llenado estable superior al 85%, evitando segmentos huecos que causan una química de fusión inconsistente.

P: ¿Pueden igualar las dimensiones del alimentador de alambre tubular existente en nuestra planta?

R: Sí. Personalizamos el diámetro interior (ID) de la bobina, el diámetro exterior (OD), la altura de la bobina y la dirección de pago (extracción interna o externa) para adaptarnos al diseño de su sistema de alimentación existente.

P: ¿Qué informes de pruebas químicas y documentos de calidad se incluyen con los envíos?

R: Cada envío incluye un Certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1 que detalla la composición química exacta (SiC, C, Si, Fe, S, P), las tolerancias del diámetro del alambre, la masa lineal y los números de lote. Los informes de inspección de terceros-(p. ej., SGS, BV) están disponibles previa solicitud.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para pedidos con especificaciones personalizadas?

R: Las especificaciones estándar se envían en un plazo de 7 a 10 días. Las formulaciones químicas personalizadas, los diámetros de alambre específicos o las dimensiones de bobinas especializadas suelen tardar entre 14 y 20 días desde la confirmación del pedido.

 

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